伺服型熱壓機(jī)的常見故障是什么？ 伺服型熱壓機(jī)失敗的原因是什么 如何消除它？

(1)比例電磁鐵故障

伺服型熱壓機(jī)由于插頭組件插座(底座)老化，電磁鐵引線接觸不良，焊接不良，比例電磁鐵不能工作(不能進(jìn)入電流)。此時(shí)可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新焊接鉛芯，修復(fù)插座和插座牢固。

②線圈總成故障包括線圈老化、線圈燒毀、線圈內(nèi)部斷線、線圈溫升過高。線圈溫度升高過高，比例電磁鐵輸出力不足，剩下的會(huì)使比例電磁鐵無法工作。如果線圈溫升過高，檢查通過線圈的電流是否過大，線圈漆包線是否絕緣不良，閥芯是否因臟物卡住，找出原因并逐一排除。對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，必須更換線圈。③銜鐵組件的主要故障是銜鐵與導(dǎo)磁套筒形成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致閥門的力滯增大。還有推桿導(dǎo)桿和銜鐵的區(qū)別，也會(huì)造成力的遲滯增加，必須消除。

④因焊接不牢，或者可以使用中在熱壓機(jī)控制脈沖工作壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂，使比例以及電磁鐵喪失社會(huì)功能。

⑤ 導(dǎo)磁套在沖擊壓力下變形，導(dǎo)磁套與電樞在使用過程中形成的摩擦副磨損，導(dǎo)致熱壓機(jī)力滯回增大的現(xiàn)象。

伺服型熱壓機(jī)比例流量閥故障檢修

①流量無法調(diào)節(jié)，節(jié)流調(diào)節(jié)失敗。除了調(diào)速閥的故障分析和排除方法外，還有以下兩點(diǎn)。

a·比例電磁鐵未能實(shí)現(xiàn)通電。產(chǎn)生重要原因有：比例電磁鐵插座老化，接觸社會(huì)不良；電磁鐵引線脫焊；線圈系統(tǒng)內(nèi)部斷線等，可參照根據(jù)上述“(1)比例電磁鐵故障”的方法可以分析故障診斷排除。

B.比例放大器故障。 與上述(2)中 ①、⑤、⑥ 相同。

伺服型熱壓機(jī)調(diào)節(jié)后的流量不穩(wěn)定，通過改變流入比例電磁鐵的電流來實(shí)現(xiàn)比例流量閥的流量調(diào)節(jié)。當(dāng)輸入電流值為常數(shù)時(shí)，調(diào)整后的流量應(yīng)為常數(shù)。但事實(shí)上，在工作過程中流量(輸入相同的信號值)經(jīng)常發(fā)生一些變化，這是由于力滯后的增加造成的。滯環(huán)是當(dāng)信號(電流)輸入值相同時(shí)，由于輸入方向不同(正負(fù)兩個(gè)方向) ，通過相同的電流信號值，導(dǎo)致輸出流量(或壓力)的變化。